Pengaruh Inject Pressure Dan Nozzle Temperature Terhadap Flow Mark Defect Pada Proses Injection Moulding Cover Pot

PT. Albea Rigid Packaging Surabaya adalah salah satu produsen kemasan kosmetik cover pot dengan material plastik Polystyrene yang diproduksi dengan metode injection moulding. Penggunaan parameter injection moulding yang kurang sesuai seringkali menghasilkan cacat produk, salah satunya adalah flow mark, yaitu cacat produk berupa pola garis yang muncul di permukaan produk. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui parameter yang optimal sehingga meminimalisir terjadinya cacat flow mark. Penelitian menggunakan variabel bebas inject pressure dengan variasi 15 Bar, 30 Bar, dan 45 Bar serta nozzle temperature dengan variasi 180°C, 200°C, dan 220°C, untuk mengetahui pengaruhnya terhadap cacat flow mark. Rancangan penelitian menggunakan metode eksperimen faktorial dengan replikasi sebanyak 10 (sepuluh) kali dan pengolahan data menggunakan software statistik. Hasil dari penelitian ini adalah terdapat pengaruh interaksi antara inject pressure 45 Bar dan nozzle temperature 220°C pada proses injection moulding cover pot yang menghasilkan kemungkinan 0% terhadap cacat flow mark, sehingga mampu meningkatkan kualitas dan kuantitas produksi kemasan kosmetik cover pot di PT. Albea Rigid Packaging Surabaya.